Инструкционная Карта Проверки Тех Точности Станка

Геометрическая точность токарного станка характеризует качество изготовления деталей, поэтому установка заготовки должна осуществляться на геометрическую правильную поверхность.

Инструкционная карта проверки оборудования на технологическую точность

Выполнение измерения для выявления погрешностей следует производить регулярно в соответствии с нормативами ГОСТ.
1.3 При законе нормального распределения отклонения таких параметров, как длина, диаметр, межосевое расстояние — имеют положительные и отрицательные значения.

Проверка биения шпинделя: а — проверка биения шейки шпинделя; б — проверка осевого перемещения шпинделя; в — проверка биения переднего центра

Проверка токарных станков на геометрическую и технологическую точность

После окончательной сборки и проверки на заводе, а также после ремонтов станки получают акт о приемке, и только после этого, вводятся в эксплуатацию.

Скачать ГОСТ 8-82 «Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность»

  • штангенциркули;
  • микрометры;
  • угломеры;
  • калибры;
  • индикаторы перемещений.

Проверка станков на технологическую точность

В оборудовании, оснащенном системой ЧПУ, проверке подвергаются также измерительные устройства (датчики), которые используются для автоматического управления металлообработкой.
В большинстве случаев измерения выполняются типовыми механическими приборами, но существуют и более точные измерители – лазерные. Эти устройства применяются сегодня все чаще и чаще.

Карта Проверка Технологической Точности Станка|карта Проверки Станков на Тех Точность|карта Проверки Станка на Точность

Такие же испытания рекомендуется проводить по мере ухудшения работы станка с целью предупреждения брака, своевременного восстановления станка и обеспечения безопасности работы на нем.

Испытание и проверка станков на геометрическую точность

Реальные направляющие поверхности не представляют геометрически правильных плоскостей из-за погрешностей, вносимых в процесс их формообразования совокупностью технологических и других факторов, и только в большей или меньшей степени приближаются по своей форме к плоскостям.
Погрешность определяется наибольшей ординатой траектории движения от прямой линии

Измерение прямолинейности направляющей поверхности имеет целью установление ее действительной формы с помощью координат, выраженных в линейных величинах и определяющих отклонения направляющей поверхности от исходной геометрической плоскости или следа пересечения поверхностей от геометрической прямой.

Испытание и проверка станков на геометрическую точность

Очевидно, что качество проверок технологической точности напрямую определяется характеристиками измерительных приборов. При проведении контроля используются следующие технические средства:
Итогом контрольных мероприятий становится вывод о возможности дальнейшего использования машины на данном производственном участке. Снижение технологической точности до недопустимых пределов становится основанием для коренной модернизации или замены станка.

О программе Виталий Промокодов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Новости в картинках

карты альфа банка
альфа банк кэшбэк
©Купоно-Мания.ру